水口扩径造成拉速不稳且难以预料，随时可能导致事故或停浇，给生产组织带来困难。采用水口快换技术后，不仅避免了类似事故的发生，还可以起到挽救钢水的作用，保证浇注顺行；而不必降低中间包钢水液面，避免了钢水卷渣进入结晶器的现象。想要快速更换定径水口要掌握好两个因素，快换前后的钢水温度控制；快换时的时机。

    快换前后的钢水温度控制，中间包快换时前后钢水的温度对快换成功与否起重要作用。前期温度宜高些，对快换比较有利，快节奏的生产有负面影响；温度低时，易发生水口结瘤、快换失败等生产事故。因此，对快换中间包前中间包内钢水温度提出要求：低合金钢1530e，普碳钢1535e。快换中间包钢包到站温度比正常温度中限高10～20e，钢水等铸机时间不得超过10分钟，且钢包为正常周转、包况良好的红钢包。经不连续测温统计，中间包快换前后10分钟中间包内钢水平均温度变化（以低合金为例），快换时间为第五至第十分钟。快换时中间包内钢水温度在1525，比低合金钢熔点温度高20左右，完全符合连铸温度制度。

    定径水口快换的时机，当连铸定径水口工作几小时后水口受钢水流冲刷变大，连铸拉速超过临界拉速，避免连铸出现拉漏生产事故就必须快换定径水口，一般设计定径水口直径1410～1510mm，拉速控制在216～310分每米，一旦拉速达到219分每米时就开始准备快换的条件，因为没有塞棒控制中包上水口，受液面影响就有可能超过临界拉速。
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